Die Qualitätskontrolle in der Automobilindustrie ist ein wichtiges, aber anspruchsvolles Thema. Wenn Sie ein wichtiger Zulieferer für Automobilhersteller sind, ist es Ihre Aufgabe, sich ständig an die sich schnell ändernden Anforderungen anzupassen und dennoch ein zuverlässiges Produkt zu liefern. Es versteht sich von selbst, dass Ihr Subunternehmer genau die gleichen Anforderungen erfüllen sollte.
Anstatt sie zu fragen, wie man hohe Qualität bei niedrigen Kosten gewährleisten kann, laden wir Sie ein, Ihr nächstes Gespräch auf eine andere Art und Weise zu beginnen: Wie kann man mit hochwertigen Produkten die Kosten niedrig halten? Ein Null-Fehler-Lieferant wird Ihnen die folgenden Antworten geben:
Jeder seriöse Automobilzulieferer sollte in der Lage sein, das IATF 16949-Zertifikat vorzulegen. Diese technische ISO-Spezifikation spiegelt die deutschen, französischen und italienischen Normen für Qualitätssysteme in der Automobilindustrie wider. Die Norm wurde im Oktober 2016 veröffentlicht und löst die Norm ISO/TS 16949 ab. Sie regt die Lieferanten an, ihre eigenen internen Prozesse und Audits zu definieren, um den Qualitätskontrollmethoden gerecht zu werden. Die Norm enthält Anforderungen an ein Qualitätssicherungssystem für den Entwurf, die Entwicklung, die Produktion, den Einbau und die Wartung von Produkten für die Automobilindustrie. Qualität wird zu einer Möglichkeit, die Kosten niedrig zu halten, denn die IATF 16949 zielt ganz darauf ab, Fehler im Vorfeld zu vermeiden – statt im Nachhinein Fehler herauszufiltern. Zögern Sie nicht, Ihren Zulieferer zu fragen, wie er die IATF 16949 anwendet, um zuverlässige und wiederholbare Prozesse mit möglichst wenig Abfall zu gewährleisten.
In der Automobilindustrie ist der Wandel der einzige konstante Faktor Ein Subunternehmer, der dieses Konzept wirklich versteht, wird Ihnen einen Business Case vorlegen, der robust genug ist, um sich an Veränderungen in jedem Projekt anzupassen. Solange Sie Ihre Anforderungen transparent machen, können sie eine Sensitivitätsanalyse durchführen, die es ihnen ermöglicht, prozentuale Änderungen innerhalb des Projekts auszugleichen, ohne ihre eigene Rentabilität zu beeinträchtigen. Auf diese Weise wird die Qualität wirklich zur Summe aller Leistungen.
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Das Gleiche gilt für die Mengennachfrage. Ein seriöser Zulieferer ist offen für Maschineninvestitionen für kundenspezifische Produkte, wenn er gemeinsam mit Ihnen die Entwicklung der Mengennachfrage vorhersagen kann. Ein Teil seines Leistungspakets wird beinhalten, wie er in der Lage ist, auf eine Vergrößerung oder Verkleinerung des Volumens zu reagieren.
Ein Lieferant, der die Automobilindustrie beliefert, verfügt über Anlagen in der Nähe der Produktionsstätten Ihrer Kunden. Es wird dazu beitragen, die Lieferkette zu verkürzen und die Logistik zu vereinfachen. Letztendlich wird dadurch auch die Umwelt geschont.
Jede Komponente, die nicht als wichtig angesehen wird, nimmt Platz unter der Motorhaube weg. Aber: Jede Kette ist so stark wie ihr schwächstes Glied. Die Einbindung eines Zulieferers bereits in der Entwicklungsphase kann dazu führen, dass Schwachstellen bereits in der Entwurfsphase erkannt und beseitigt werden. Ein strategischer Partner wird jedoch dafür sorgen, dass alles, was er nicht vermeiden kann, in Grenzen gehalten wird. Unabhängig von der Projektphase, an der sie beteiligt sind, setzen sie alles daran, qualitativ hochwertige Kfz-Teile herzustellen.
Bei Aluforge ist Qualität Teil der Unternehmensphilosophie. Als führender Experte im Bereich Warmschmieden und der Bearbeitung von Aluminium verfügen unsere Experten über umfangreiche Erfahrungen in der Automobilindustrie und sind in der Lage, sich an schnell wechselnde Umgebungen anzupassen. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln und etablieren wir stabile Produktionsprozesse, die den Anforderungen nach IATF 16949 genügen. Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Automobilteile ohne Fehler herzustellen. Vereinbaren Sie einen Termin mit unseren Experten und besprechen Sie Ihr Projekt und die Herausforderungen, die sich Ihnen stellen könnten.
